瓷砖胶行业标准、配方、常见问题

　　​瓷砖胶粘剂是专门用于粘结瓷砖的胶粘剂，根据其组成不同产品分为：水泥基瓷砖胶粘剂、膏状乳液胶粘剂和反应型树脂胶粘剂。市场上以水泥基瓷砖胶黏剂为主，所以本次学习报告主要介绍水泥基瓷砖胶粘剂。

　　水泥基瓷砖胶黏剂是由水硬性胶凝材料、矿物集料、有机添加剂组成的粉状混合物，使用时加水或其他液体拌和。

　　水泥基瓷砖胶粘剂的施工方法常见的有三种：

　　1、背贴法属于传统的瓷砖粘贴方法，是指将瓷砖胶粘剂涂于瓷砖的背面，然后贴于基材上。此法瓷砖胶层的厚度在5—10mm。

　　2、镘刀法是指用齿形抹刀预先将瓷砖胶批刮到待贴砖的基材表面上，然后用齿形抹刀进行梳理，使其形成凸起条纹且厚度均与的砂浆层，然后将瓷砖按压在它的上面并略加扭转。此法瓷砖胶层的厚度在2—4mm。

　　3、组合法是指将背贴法和镘刀法组合起来施工，即用镘刀法将瓷砖胶批刮在待贴砖的基材表面上形成凸起条纹并厚度均匀的砂浆层，然后再瓷砖的背面也薄涂一层瓷砖胶，再湿碰湿的将瓷砖粘贴于基材表层上，此法瓷砖胶层的厚度在3—5mm。

　　二、瓷砖胶的分类及行业标准

　　1、术语及定义

　　晾置时间——涂胶后至叠合试件能达到标准拉伸胶粘强度大于或等于0.5MPa时的最大时间间隔。

　　滑移——在垂直面上，用梳理后的胶粘剂涂层粘贴后陶瓷砖的向下滑动量。

　　润湿能力——梳理后胶粘剂涂层润湿陶瓷砖的能力。

　　横向变形——硬化的条状胶粘剂试件承受三点弯曲，试件中心出现裂纹时产生的最大位移。熟化时间——水泥基胶粘剂从加水拌合到可以使用的时间间隔。

　　2、分类、代号和标记

　　产品按组成分为三类：

　　——水泥基胶粘剂(C)

　　——膏状乳液胶黏剂(D)

　　——反应型树脂胶粘剂(R)

　　胶粘剂按不同可选性能有不同型号，这些型号用一下代号标识：

　　——普通型胶粘剂—(1);

　　——曾强型胶粘剂—(2);

　　——快速硬化胶粘剂—(F);

　　——抗滑移胶粘剂—(T);

　　——加长晾置时间胶粘剂(E)仅用于曾强型水泥基胶粘剂和曾强型膏状乳液胶粘剂。

　　2、行业技术标准

　　以上指标的测试方法介绍如下：

　　标准实验条件为温度(23±2)℃，相对湿度(50±5)%，实验区的循环风速小于0.2m/s.拉伸胶粘原强度——将试件在标准条件下养护27d，测定其拉伸胶粘强度。

　　浸水后的拉伸胶粘强度——将试件在标准条件下养护7d，(20±2)℃的水中养护20d，测定其拉伸胶粘强度。

　　热老化后的拉伸胶粘强度——将试件在标准条件下养护14d，(70±2)℃鼓风箱中养护14d，测定其拉伸胶粘强度。

　　冻融循环后的拉伸胶粘强度——将试件在标准条件下养护7d，(20±2)水中养护21d后，把试件在(-15±3)℃下保持2h±20min，然后把试件在(15±3)℃下保持2h±20min。如此循环25次。测定其拉伸胶粘强度。

　　三、材料组成及参考配方

　　1、材料组成

　　①无机胶凝材料普通硅酸盐水泥，增强对基材的粘结强度。

　　②有机胶凝材料可再分散乳胶粉，增强对所有基材的粘结强度(尤其是无孔基材、大尺寸瓷砖，或在光滑表面、不稳定的基材上粘结)、减少弹性模量、改善工作性、减少水的渗透性等。

　　③填料级配砂和重钙，填充材料并调节粘结剂的稠度，其粒径尺寸非常重要。

　　④主要添加剂甲基纤维素醚是砂浆主要的保水增稠剂，保持粘结剂中的水分，赋予粘结剂良好的工作性(薄层施工工艺中砂浆较薄，在水泥与水反应前极易失去水分，如蒸发、被基材和瓷砖吸收)。

　　⑤其他功能助剂根据砂浆性能，完善砂浆某方面的特性，进一步优化产品配方。

　　以上各配方依据其特性的不同，施工时根据基材和瓷砖的不同选用不同的类型。如：普通型瓷砖胶粘剂——低成本，符合最起码的粘贴需求，用于在刚性的无机基面上粘贴带吸收性的中、小型瓷砖。

　　标准型瓷砖胶粘剂——高质量，用于在刚性的无机基面上粘贴吸收性较低的瓷砖。

　　柔性瓷砖胶粘剂——高质量，高柔性，可在苛刻的基材(如木板)上粘贴非吸收性的饰面砖(如抛光砖、玻化砖)。

　　四、常出现问题及解决方案

　　瓷砖胶粘剂相对来说出现问题较少。一般也就是粘结强度不够，导致瓷砖脱落，瓷砖背面空鼓，粘结耐久性不好等。这些问题的出现多与瓷砖胶本身配方中材料及添加量有关，还与瓷砖种类及基材表面情况有关。所以施工时应根据基材表面情况，所贴瓷砖种类及尺寸大小选用适宜的瓷砖胶粘剂。现将瓷砖胶常出现问题、原因及解决办法总结如下：

　　(一) 瓷砖背面出现空鼓现象?

　　原因：

　　1、基层吸水率过大，瓷砖胶层水分被基层大量吸收，导致空鼓、脱落。

　　2、瓷砖胶涂层太厚，收缩率过大，导致空鼓。

　　3、瓷砖胶本身保水不够。

　　4、粘贴时已经过了晾置时间。

　　解决办法：

　　1、对基层吸水率较大的基层进行抹灰处理。

　　2、降低涂层厚度或使用粒径较大的沙子。

　　3、选用保水性更优的保水剂。

　　4、在晾置时间内粘贴。

　　(二) 瓷砖脱落?

　　原因：

　　1、空鼓现象严重时，易导致脱落。

　　2、粘结强度不够，导致脱落。

　　3、所粘贴瓷砖表面太光滑，粘结力不够。

　　4、瓷砖胶本身柔性不够，抗热胀冷缩性不行。

　　5、基层有粉尘、油污等。

　　解决办法：

　　1、减少瓷砖背面的空鼓现象。

　　2、选用柔性较好的胶粉并调整添加量。

　　3、将基层清理干净。

　　(三) 粘贴时瓷砖或石材下坠?

　　原因：

　　1、瓷砖胶浆料太稀或粘结力不够。

　　2、瓷砖或石材重量过大，应由下往上施工。

　　解决办法：

　　调整配方材料，选用黏度较大的纤维素醚或调整早强剂的添加量。和料时调整水灰比。

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