陶瓷行业首次采用建筑陶瓷烟气一站式净化

建筑陶瓷烟气一站式净化技术与装备项目具有可复制可创新的特性，能因地制宜，一站式净化，无需再增加深化治理装备，能较好的适应当前建筑陶瓷行业的环保治理现状，多项技术在陶瓷行业为首次使用，整体技术达到国内领先水平。

建筑陶瓷烟气一站式净化技术与装备特点

有关人士介绍，与建筑陶瓷行业现行的分段处理烟气粉尘方法不同，建筑陶瓷烟气一站式净化技术与装备不仅可以使陶瓷企业烟气持续稳定达到《陶瓷工业污染物排放排准》要求，还能有效治理脱硫废水，是适用于陶瓷生产企业辊道窑、喷雾干燥塔烟气治理的系统解决方案。

由于应用的行业不同、工况不同、污染物产生机理不同、条件不同、要求达到的排放限值不同，不能直接套用水泥、玻璃等其它行业现有或成熟的污染物治理工艺与技术，大大增加了技术开发与应用过程中的困难。经过不断的试验，以及试制、生产、工业运行过程中对工艺路线、结构、控制方面不断地进行改进与创新，最终取得了多项关键技术的突破与创新，并申请13项专利，已获6项实用新型专利授权。

项目揉合众多技术与一身

适用于辊道窑、喷雾干燥塔烟气特点的新型高效布袋除尘器，配套特殊滤料和新型笼骨，采用模块化加工工艺，多级预警的控制系统，外观干净整洁;自主研发SNCR脱硝物料衡算软件，达到“智能联控”，将末端CEMS监测数据导入物料衡算软件，设定开停警界数据，实现还原剂的精准控制和计量，满足脱硝要求,并降低还原剂消耗量,适时控制运行成本;开发了“轮流进水完全静止式沉淀池”技术;开发了远程在线监控系統的数据传输与智能控制技术等。

全国陶瓷行业企业首次采用烟气治理一站式净化技术与装备

截至目前，该项目已良好运行超18个月，经企业定时自检、华清多次自检、南海区环保监测站验收监测、中国广州分析测试中心监测，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、重金属等9项污染因子均能持续稳定达标。该系统实现了自动化控制和运行，具有操作便捷、人员少、劳动强度低、运行成本低等众多优势，有效解决了建筑陶瓷行业烟气中9项污染因子同时治理达标的难题，填补了国内建筑陶瓷烟气治理一站式净化技术与装备的技术空白。

一直以来，建筑陶瓷工业烟气排放口多而散，无组织排放现象较严重，治理难度较大。国内的建筑陶瓷行业整体环保治理水平落后、地域差异较大、运行成本高、治理效果差、自动化程度偏低，研发建筑陶瓷烟气治理一站式净化技术与装备恰逢其实。

现在陶瓷行业环保治理越来越严峻，实现绿色陶瓷生产是陶瓷行业的目标，相信在不久的将来，陶瓷行业将更加环保绿色。