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2017年,“无大板,不大牌”这句话在陶瓷行业广为流传,以广东为例,在许多陶企及进口品牌的展厅中,大板俨然成为“标配”,被放置在最醒目的位置重点展示。并且,有关大板新线点火及陶企推大板的消息在行业内也频频传出。
在行业风潮的推动下,大板生产线数量也开始激增。
截至目前,据《陶瓷信息》记者不完全统计,国内能够生产1200×2400mm以及更大规格大板的生产线约有12条。其中包括诺贝尔、蒙娜丽莎、新明珠、金牌亚洲、新中源、顺成、新一派、亚细亚、佛山祥达、罗斯福、金陶瓷业。
国内已有大板生产线12条(粗略统计)
不惟广东产区,高安产区今年以来,也加快了大板上线的步伐。
10月12日,罗斯福陶瓷企业大板生产线顺利投产;10月18日,太阳陶瓷集团大板生产线正式在新瑞景二厂生产基地动工建设。同时,瑞阳陶瓷集团大板生产线也已规划在沁园春陶瓷生产基地建设。
瑞阳陶瓷集团董事长陈光辉表示,沁园春陶瓷大板生产线将在高安采购节后正式开工建设,预计今年年底前建成,2020年初就正式投产。产销陶瓷大板将进一步提升瑞阳陶瓷集团的品牌影响力,拓宽市场渠道,如工程、泛家居以及设计师等渠道。
在不到2个月的时间内,高安产区先后有4家陶企建成投产或者开建大板生产线,让高安产区在趋势产品——大板生产领域实现零突破。
据《陶瓷信息》记者了解,高安产区目前已建成投产2条大板生产线,太阳陶瓷和瑞阳陶瓷两家企业新扩建的大板生产线均计划在今年年底建成,2020年初正式投产,主要生产750×1500mm、800×1600mm、900×1800mm以及1200×2400mm等规格。
目前,高安产区新建成和在建的大板生产线,全部参照当前国内最先进的智能化大板生产线来规划和设计。如刚刚建成投产的罗斯福陶瓷企业大板生产线,一条生产线仅需60人左右即可完成生产中所有的工序,能耗降低20%以上。基本实现全线的智能化控制,真正实现了智能化、绿色化生产。
罗斯福陶瓷集团大板生产线点火投产。
罗斯福陶瓷企业总经理罗群介绍,罗斯福大板生产线除了在生产环节上采用智能化控制,还配备了智慧仓库、绿色通道以及智能展厅等,在仓储、展示以及装运等配套功能上均采用智能化平台操作。
近两年,高安建陶企业在产品研发创新、企业战略合作等方面有了快速提升,尤其是产区的部分规模型企业,不仅在产品品质和品牌等方面进行提升,同时,在产品的创新迭代,以及企业在品牌化、绿色化等方面转型方面有了新突。站在行业和产区转型升级的关键拐点,高安产区的部分优秀企业也在积极探索自身企业的转型方向。
在行业形势日益严峻的形势下,环保压力、库存压力以及传统渠道下行等众多压力下,2019年,高安产区却依然保持全年近八成的开窑率,有超过八成的企业前三季度保持80%以上的产销率。尤其是罗斯福、太阳以及瑞阳等企业逆势上扬,扩建大板智能化生产线。
据悉,随着罗斯福陶瓷、金凯瑞、太阳以及瑞阳陶瓷企业大板生产线的陆续建成投产,将高安产区快速带进了“大板新时代”。
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