3年内水性涂料将迎来高增长的爆发期

目前，我们的涂料产品90%都是水性的，在一年甚至半年后将全部转型为水性涂料，彻底淘汰溶剂型产品。在2008年北京奥运会前，政府强令限制使用溶剂型涂料，倡导使用环保型涂料，众多涂料企业组织技术攻关，调整产品配方，成功开发出双组分聚氨酯丙烯酸水性涂料。

该涂料作为奥运会车辆唯一指定使用的涂料产品，在北京公交集团的公交车上进行涂装使用，当年实现产值1亿元。目前，钰林化工溶剂型涂料产品在该公司所有产品中的比例已经从5年前的90%降到10%，成为高端水性客车漆生产基地，形成单组分和双组分两大系列水性涂料产品，年产能2000吨。除客车外，他们还积极进军工程机械、高铁、电动自行车、特种车辆等领域。据

了解，水性涂料是一种不用有机溶剂作为稀释剂的绿色环保产品。虽然水性涂料的研发在我国刚刚起步，但随着政策的不断收紧，涂料生产企业的环保和社会责任意识日益增强，国内许多涂料生产企业与钰林化工一样，也在大力转型生产水性涂料。

溶剂型涂料在涂装时的有效利用率仅60%～70%，浪费严重，而采用水性涂料可回收利用。同时，随着涂装工人的环保意识不断增强，溶剂型涂料涂装工人已经越来越难招了。

目前，中国水性涂料的市场潜力还很大。比如，集装箱涂装的水性化仅1%，木器漆的水性化也不过8%。现在，很多企业开始转型生产水性涂料，预计在3年内，水性涂料将迎来高增长的爆发期。

涂料企业在转型过程中，不仅产品质量要过硬，还要增强服务意识，加强人员业务培训，提高现场服务水平，实现涂料涂装的一体化发展。