未来薄板的发展，还需要坚持和持续创新

　　国内的第一片陶瓷薄板面世，是在2007年。彼时，出于建设资源节约型、环境友好型社会的需求，国家政策对于陶瓷砖减薄给予了很大的支持，其中，建筑陶瓷薄板被列入国家“十一五”科技支撑计划重大项目。

　　得益于国家政策的支持，薄板和薄型陶瓷砖很快在业内刮起了一股“小旋风”。到2012年底，国内已有约16家企业自主或贴牌生产陶瓷薄板，其中包括蒙娜丽莎、新中源、东鹏、BOBO(现LA'BOBO)、亚细亚、琅博L&D、金海达等等。

　　为了规范并推动陶瓷薄型化发展，2009年，《GB/T 23266-2009 陶瓷板》国家标准发布;随后的2013年，工信部又发布了《JC/T 2195-2013 薄型陶瓷砖》建材行业标准;2015年，新修订的《GB/T 4100-2015 陶瓷砖》又对不同规格的干压陶瓷砖厚度作出限定：表面积小于3600cm²的厚度要小于10mm;表面积在3600cm²到6400cm²之间的厚度要小于11mm;表面积大于6400cm²的厚度不能超过13.5mm。

　　然而，令人惋惜的是，纵然有了政策、标准的大力扶持，这些年来，国内的陶瓷薄板生产企业和品牌数量在历经市场洗礼之后一直未能取得大突破。“没有想到陶瓷薄板的市场推广会如此艰难”。首条瓷质薄板最早的倡导者、实践者与推动者，业界泰斗、华南理工大学教授陈帆在一次媒体沟通会现场曾如此感慨。这一句感慨，也道出了诸多陶瓷薄板企业、品牌的心声。

　　陶瓷砖由厚到薄的转型，俨然已经发展成一场旷日持久的“攻坚战”。

　　近两年，“薄板瓷片”、“薄板外墙”等产品逐渐风靡了广东、福建、江西、山东等多个建陶产区，“减薄”成为了不少企业对抗成本压力和同质化竞争的应对措施之一。这一次，“薄型化”能顺利吹响号角吗?薄板的发展又怎么样了?

　　砥砺前行的陶瓷薄板

　　根据《GB/T 23266-2009 陶瓷板》国家标准的规定，陶瓷薄板与传统陶瓷砖一个很明显的差别就是：厚度不大于6mm，上表面面积不小于1.62m²;;《JC/T 2195-2013 薄型陶瓷砖》对薄型陶瓷砖的规定则是厚度不大于5.5mm、表面积小于1.62m²。对比传统陶瓷砖，陶瓷薄板和薄型陶瓷砖的厚度普遍减少了一半，因此其在节约资源、能源等方面都有非常明显的效果。

　　除此之外，由于“薄”的特性，每平方米陶瓷薄板的重量不到普通陶瓷砖重量的一半，薄型化、轻量化大规格的陶瓷薄板，既节约了物流运输成本，减轻建筑物的荷载，更是直接降低了物流、建筑施工的碳排放，尤其是在上墙应用时，可以极大减少建筑物负重。这些，都是陶瓷薄板诞生之初被寄予厚望的重要原因。

　　但薄板的致命“缺陷”也在于“薄”。据知情人士回忆，在建陶工业化的初期，由于工艺水平的限制，瓷砖的密度相对较差，于是出现了厚砖更受欢迎的局面，并且长期以来在消费者心目中形成了牢不可破的刻板印象，瓷砖减薄反而会被冠以“偷工减料”的罪名。

　　虽然陶瓷薄板诞生之时，陶瓷工艺技术已经取得了长足的进步，不论是薄板的破坏强度还是抗弯强度都能满足建筑需求，但依然无法顺利获得市场的认可。

　　“推广力度不够”。作为较早一批进入陶瓷薄板领域、现任顺成企业BTP陶瓷薄板副总经理的郑金攀回忆指出，“在2010年以前，就连建筑设计院的专业人士，都有近8成的设计师没见过陶瓷薄板，不了解这类产品”。

　　再加上陶瓷薄板“大”的特性，其运输、应用和铺贴都需要新的模式来支撑。虽然随后有一系列的产品标准和施工、验收标准相继出台，而且产业链配套逐步完善，陶瓷薄板的应用难题基本解决，但薄板在消费市场的推进依旧很艰难。

　　对此，郑金攀的分析是，“从客观方面来看，陶瓷薄板对生产的要求较为严苛，且市场需求有限，甚至连建筑材料界的专业人士对其都持观望态度，因此发展缓慢”。因此，陶瓷薄板发展早期有一个非常明显的特征，即大部分涉足该市场的均为生产能力较强的大企业。

　　但是在那一阶段，大企业的产品线大多很长，很少会为了某一个新品倾注过多的心血，尤其是当这个产品连产品、应用、验收标准都还不规范。所谓“孤木难成林”，陶瓷薄板诞生的前十个年头，其在终端的推广力度一直不大。

　　而发力推动薄板市场发展的蒙娜丽莎、新中源、BOBO等品牌，则纷纷选择了建筑工程等专业渠道以及出口市场，因此，在长达近十年的时间里，终端消费者对于陶瓷薄板的认知大部分还停留在“概念炒作”、“担心质量”，甚至是“从未听过”的阶段。

　　逐渐扩大的应用市场

　　虽然只是将陶瓷砖从“厚”变“薄”，但因为牵涉到很多产品物理性能的质疑，决定了陶瓷薄板很难在零售市场打开渠道。“这么多年来，陶瓷企业都在向消费者传达‘厚砖更好’的观念，现在要再跟他们说其实‘薄砖’更好，消费者是很难接受的，尤其是在没有实际应用案例的前提下，更难说服市场”。在琅博L&D超薄瓷板总经理钟旭东看来，零售市场有太多选择，薄板并没有明显的竞争优势。

　　他透露到，早期薄板的生产难度较大，例如薄板表面的施釉量有严格的限制，若过多就会令砖变形等等诸如此类的问题。“那时候，薄板的纹理表现和釉面表现都无法与其他釉面产品相比”。

　　郑金攀也表达了类似的观点。他指出，陶瓷薄板诞生之时，仅有纯色系列，产品的花色纹理都很单一。“这样的产品进入家装零售市场是几乎没有竞争优势的”。

　　再加上陶瓷薄板施工、应用的高标准、高要求，工程渠道成为了众多陶企进攻的主方向，如建筑幕墙、医院、地铁系统等等。建筑幕墙，是陶瓷薄板尤为重要的一个市场。近些年来，建筑幕墙的多种材料接连暴露出问题，给了陶瓷薄板很大的市场空间，但在早期，薄板湿贴严禁超过24米的高度。

　　直到2012年，高度达到130米的杭州生物医药创业基地首次采用陶瓷薄板作为幕墙装饰材料，突破了建筑陶瓷在高层建筑外墙领域的应用，也成为了陶瓷薄板作为幕墙材料在施工技术领域的新突破，打破了此前的高度限制。

　　这是陶瓷薄板在市场推广中跨出的重要一步，尤其是当这个应用案例经历过2012年钱塘江14级台风的冲击之后，陶瓷薄板幕墙应用的安全性能得到了进一步的证实。随着应用案例的逐渐增多，薄板的工程市场彻底打开了。

　　与此同时，随着近几年生产工艺技术的进步，薄板的花色纹理得到了完善，开始进攻家装零售市场。

　　“今年1~6月份，我们新增了30多个薄板专卖店”。LA' BOBO陶瓷薄板企划经理谢淦才介绍到，从2016年底开始，BOBO转战家装零售市场，在室内精装修领域取得了快速的发展。根据他的分析，能取得这样的成绩，除了其品牌自身的推广力度有所加大，也得益于此前陶瓷薄板在建筑工程、设计师等专业市场的沉淀。“专业市场对陶瓷薄板的认可，对其在终端市场的推广产生了很大的推动作用，倒推着经销商开始正视这个产品”。

　　顺成企业于2016年底推出BTP薄板之后，也在做同样的动作。据郑金攀透露，今年BTP薄板在终端的招商也十分顺利，如今其品牌在长沙、福州、湛江等多个一二线城市的专卖店已经开业，银川、哈尔滨的专卖店也正在建设中。“经销商渠道，是我们最看好、也最看重的渠道”。郑金攀表示。

　　“薄型化”加速?

　　近两年，包括广东、福建、江西、山东等多个建陶产区逐渐出现了“薄板瓷片”、“薄板外墙”等产品，“减薄”成为了不少企业对抗成本压力和同质化竞争的应对措施之一。这一次，“薄型化”能顺利吹响号角吗?

　　记者从各个产区了解到，所谓的“薄板瓷片”和“薄板外墙”大多是300×600mm、400×800mm规格的减薄产品，厚度多在5.5mm～7.8mm。据悉，大部分企业在推出上述新品之后均取得了不错的市场反响。

　　但需要警惕的是，目前，行业很多企业对于“薄板”和“薄砖”存在认知误区。针对这一现象，蒙娜丽莎集团股份有限公司董事张旗康在接受采访时提出了警示，他指出，《GB/T 23266-2009 陶瓷板》对于“板”有着极为严格的限制，即厚度不大于6mm，上表面面积不小于1.62m²;《JC/T 2195-2013 薄型陶瓷砖》对薄型砖也有规定，即厚度不大于5.5mm、表面积小于1.62m²。他强调，“一定要标物相符!否则就会有误导消费者的嫌疑”。

　　但“薄型化”加速却是不争的事实。据不完全统计，到2012年底，国内有约16家企业自主或贴牌生产陶瓷薄板，其中包括蒙娜丽莎、新中源、东鹏、BOBO、亚细亚、琅博L&D、金海达等等。而到2017年，国内生产陶瓷薄板的企业又增加了顺成、金陶瓷业、宝达、万利等等。

　　而且薄板的应用空间也逐步从墙面开始向地面、甚至是家居的其他材料领域扩散，如近年来蒙娜丽莎和家装公司合作的“全瓷橱柜”，BOBO也提出了“瓷质饰面板”的新发展方向……陶瓷薄板在这些新应用市场的占比虽然还很小，但是新市场正逐步打开，消费者的接受度也在渐渐提升。

　　2017年，“装配式建筑”引起了业界的关注，在多位受访者看来，随着建筑工业化时代的来临，陶瓷薄板将迎来更快的发展，“相对于传统瓷砖和石材，陶瓷薄板在规格、重量、施工等方面都具有无可比拟的优势”。

　　“未来薄板的发展，还需要坚持和持续创新”。包括钟旭东、郑金攀等在内的多位受访者同时指出，与10年前相比，陶瓷薄板还只能说是“略有起色”，陶瓷砖薄型化的加速发展，还需要提升自身“修为”，如降低综合造价、丰富产品表现效果、提高产品应用安全性、进一步简化安装模式等等，才能让陶瓷薄板、薄型陶瓷砖进一步被市场所接受。

　　资讯整理：中国建材家居网十大陶瓷品牌专题《http://www.jiancai163.cn/taoci》