4个阶段，2大长处，5个反思，福建产区30年发展得与失

　　从引进第一条辊道窑开始，福建产区的建陶产业刚好走过了30年。借此机会，笔者也梳理一下福建建陶产业30年来发展的得与失，为接下来产区的高质量发展，企业的做强做大提供思路借鉴。

　　福建产区30年建陶发展史

　　福建建陶产业起步于20世纪80年代初期，主要集中在闽南、闽中地区，发展至今大致经历4个阶段。

　　1980-1990年：初级发展阶段。

　　采用土窑、多孔窑、倒焰窑，生产条件差、企业规模小、产品单一，烟囱林立，环境污染严重。

　　1991-2000年：起步发展阶段。

　　1988年磁灶汇源引进第一条辊道窑生产线，1990年福建豪盛引进更为先进的技术装备，由此陶汰了落后的生产工艺。产品也由小地砖转向外墙砖和琉璃瓦等产品。

　　2000-2010年：高速发展阶段。

　　先进的装备、技术工艺、以及旺盛的市场需求，给建陶产业带来了巨大发展空间。福建产区在此期间快速发展成为第二大产区，与此同时，产品也呈现多元、多样化。

　　2010—2019年：升级转型阶段。

　　随着经济增长速度放缓，以及大力推进环境污染治理，各产业由此迎来升级转型。

　　福建产区的2大长处

　　历经30年的发展，福建奠定了综合实力第二大产区的地位，在此期间更培育出一支令行业瞩目的福建卖砖集团军。

　　特征1：庞大的产业规模

　　目前，福建产区包括泉州、闽清、 漳州共257家陶瓷企业，有生产线530多条。产业集群依然存在，支柱产业地位也继续保持着。上游供应链完善，除压机、窑炉外，基本上都具备。

　　福建是全国外墙砖最大生产基地，外墙砖在行业一直是张闪亮的名片。巅峰时期整个产区80%左右是生产外墙砖，占据全国七成以上外墙砖市场份额。琉璃瓦产量也是全国最高。成长一大批响当当的外墙砖企业或品牌，如腾达、恒达、协进、协盛、豪山、信源、祥达、万利等等。

　　仿古砖方面福建是发源地也是产销中心。1996年台资企业厦门东龙陶磁有限公司，在国内率先推出仿古砖。在东龙的带动下，福建以及全国仿古砖市场快速发展。据统计，至2010年福建仿古砖生产线多达78条，随后的5年里仿古砖生产线再翻番，上升到150多条。成为名副其实的仿古砖产销中心。茂兴、华鸿、精艺瓷、陶艺轩、彩霸等一大批仿古砖企业或品牌，在市场上享有一定的知名度。

　　强大的仿古砖规模，为后来的外墙砖企业升级转型，奠定了坚实的产品基础。当前，外墙砖+仿古地板已成为福建企业一大特色，大大增强了企业抗风险能力。

　　特征2：无可比拟的销售力量

　　在晋江磁灶的带动下，泉州地区涌现出大批陶瓷销售人员，与闽清、莆田销售人员一道，组成数以万计的强大销售集团军。同时，在北京、上海、天津、重庆、成都、西安、昆明、南通、营口等国内重要城市，投资建设建陶市场，推动建陶市场发展壮大。福建陶企也由此获得市场销售上的优势，促进福建建陶产业快速壮大。

　　此外，区位以及运输成本优势，使得产品更容易辐射到国内外市场。为福建企业销售又增添了一大利好。

　　可以说，福建企业在高速发展期间，外墙砖优势产品已经把丰富的销售资源发挥到淋漓尽致。很多企业在地级市场能够销售一两亿，全国各地工程竞标几乎是福建企业。

　　福建产区不可忽视的5个反思

　　但也正因为有这样的销售强军在，福建陶企对未来、对构建持续竞争力方面，一定程度上缺乏思考的动力。事实上，福建企业在不断收获丰富销售资源带来红利的同时，也在不断堆积后遗症。主要体现在以下几个方面。

　　“不愁卖”的行情已成过去

　　福建因为有一支强大的销售集团军，掌握着全国市场60%的销售量，加上当时市场又处在需求旺盛时期，可以说福建企业产品基本上是不愁卖。有这样的销售优越感，企业只做好成本管控就好了，自主品牌、营销体系几乎没有建立。

　　而福建产区前期主要是以外墙砖为主，产品技术含量不高，产区技术水平、生产体系建设、人才储备、上游相关配套等，相对于隔壁广东产区也就弱得多。以致后期企业进入仿古砖，或需升级转型的时候，问题就显露出来。

　　“产品档次上去了，价格上不去”的尴尬

　　近年来，由于经济发展速度变缓，市场萎缩，销售乏力，产业升级转型来临。为应对市场新变化，企业花大力气升级改造，提升产品档次。可产品升级后，发现销售商仍是多对价格敏感。客户群体与现有产品体系根本就不符，难免陷入产品卖不动的尴尬。

　　其实，从销售资源看，闽南原有很大部分销售商，是支持不了企业产品升级，或做品牌营销的。磁灶原本是半耕半商的地方，一直有为生计做商贩的传统。进入建陶行业，从商贩----供销---批发----涉足工程，一路发展做大，但都还是销售的范畴，围绕数量与价格在打转，产品质量、价格一旦上一个档次，他们就卖不了。能够经营高质产品的优质销售商，早已经给行业大品牌企业吸引走了。

　　错失打造强势品牌最佳时机

　　当福建企业在尽情享受销售资源利好的同时，也在累积品牌、营销体系缺失带来的隐患，但很少企业有意识到这一点。前些年，笔者走访产区，时常谈到企业或品牌需要有行业知名度的时候，对方回答要么现在产品供不应求，没有必要做多余麻烦事;要么认为人怕出名猪怕壮，枪打出头鸟之类的话。趋众心理较严重，对未来缺乏思考。

　　如今行情变了，企业才开始想到要提升自主品牌知名度，做营销推广，来服务于招商。可对于这个系统工程需要前期基础，知名度需要时间沉淀方可得到市场认可。

　　曾作为仿古砖最大的产区，在行业高速发展、市场旺盛时期，福建却没有打造出强势品牌，错失良机，实为可惜。当前，行业进入了企业分化、销售商分层的阶段，新品牌要进入排位，除新品类外基本上没有什么可能。目前福建已有的这批仿古砖知名品牌，能够持续提升自有销售量，扩大市场影响力，就已经不容易了。

　　近年来，福建产区在小品类方面发展最为迅速，可受制于企业经营品牌意识或企业实力不足，福建并没有出现品类强势品牌。对区域品牌提升可是一大损失。

　　缺乏龙头企业带动是最大一失

　　福建建陶产区缺失龙头企业以及会展带动，对于该产业和区域品牌影响力提升，是大一失。

　　作为福建建陶行业首家上市企业的豪盛，以及第一家引进辊道窑磁的灶汇源，原本都有可能成为福建乃至整个行业具有影响力的龙头企业。可惜在10多年前这两家企业就先后倒下了。但他们还给福建产区留下了一大批技术人才。

　　此后的腾达，福建规模最大的外墙砖企业，也是行业数一数二的外墙砖品牌。也曾向行业发出“打造中国外墙砖第一品牌”的雄心壮志。未来恐怕福建没有企业能够再向行业发出如此铿锵有力的声音了。在产业升级转型浪潮中，腾达成就薄板行业的“隐形冠军”。

　　遗憾的是，腾达企业规模虽大但太低调，忙于企业内务。如何向政府建言献策，出台有关政策引导产业发展，可能想都没想过。

　　万利是目前福建规模最大，厂房装备最先进的企业。在引进高端人才、生产高质量产品方面，对本产区做出了贡献。接下来，能否成为龙头企业，带给福建产区更多正能量，有待于时间检验。

　　短板变长：率先煤改气，有失也有得

　　泉州是全国第一个强制“煤改气”的建陶产区，它造成了深远的影响。企业在沉重成本严重削弱市场竞争力的压力下，不得开启升级转型新征程。大批生产线转产，仿古砖、原边木纹砖、薄板大量涌现，甚至开发出了中板新品类。产品整体水平大幅提升，产区活力逐渐回复，业界也更加关注福建产区。

　　近年来，市场越来越难，全国环保却越来越严，煤改气全面推开。泉州产区由于提前好多年完成煤改气，在逐步转型中提前消化了高成本，加上丰富的产品品类，福建企业能够轻装上阵应对低迷市场。同时，转型升级中涌现的新标杆，又在重塑产区新形象。

　　结语

　　时光很快进入下一个30年，之前没有完成的功课还得补上，有些失去的或难以挽回，甚至之前得到的可能还会失去。

　　今后，不论政府是否重视建陶产业，不论能否诞生数家龙头企业共同奋进，我认为，最有可能是企业家要走出原有思想禁锢，走向合作、整合之路。唯有这样，福建企业场地小的缺陷，才能够消除，生产效益才能够最大化;才有可能形成产区领导集体，引领产区走向高质量发展。

　　行业进入淘汰场，也是企业大得大失之时。存活的企业会比之前30年得到的大得多;出局的企业，在这个行业也就永远失去了。因此，放下眼前的小得小失， 如何抓好下一个30年发展，才是更值得研究的。(本文来源：陶城报)